Deutschlandweit einmalige Nadcap-Zertifizierung für Prüflabor der SGS

Hamburg, den 01.10.2012 – Die Prüf- und Inspektionsgesellschaft SGS baut ihr Leistungsangebot für die Luft- und Raumfahrtindustrie weiter aus. Ein wichtiger Baustein: Der Dortmunder Standort der SGS-Gruppe Deutschland verfügt ab sofort über eine Nadcap-Zertifizierung im Bereich Material Testing Laboratories (MTL). Das Labor ist damit aktuell die einzige unabhängige Prüfstelle in Deutschland mit einer Nadcap-MTL-Zertifizierung für Metallografie und Härteprüfungen und somit offiziell zertifiziert, entsprechende sicherheitssensible Tests an Bauteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie durchzuführen. „Dass wir bereits im Erstaudit den Merit-Status erhalten haben, freut uns besonders und ist ein Beleg für die hohe Qualität unserer Prozesse und Arbeitsabläufe“, erklärt SGS-Experte Thomas Schwabe, der die Zertifizierung federführend begleitet und vorbereitet hat.

Die SGS ist damit qualifizierter Ansprechpartner für Nadcap-Freigabeprüfungen an metallischen Bauteilen in Deutschland – etwa für Hochleistungswerkstoffe in Triebwerken, Strukturkomponenten und Fahrwerken. Daneben bietet der Dortmunder SGS-Standort als nach DIN EN ISO/IEC 17025 zertifiziertes Prüflabor Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie zahlreiche weitere, zielorientierte Lösungsstrategien – sei es in der Bewertung von Systemen, Komponenten und deren Materialien hinsichtlich ihrer chemisch-physikalischen Eigenschaften, bei entwicklungsbegleitenden Fragestellungen oder in der Schadensanalytik.

Das Nadcap-Programm stellt einen weltweit einheitlichen Qualitätsstandard, auf den sich die Luft- und Raumfahrtindustrie bei Prozessen zur Herstellung und Prüfung ihrer Bauteile verlässt, sicher. Dafür musste das SGS-Labor ein sehr umfangreiches Audit durch das Performance Review Institute (PRI) durchlaufen, bei dem alle notwendigen Anforderungen erfolgreich abgeprüft wurden. Das akkreditierte Prüfspektrum der SGS umfasst die Testcodes:

– L Metallografie (allgemein)
– L1 Mikrohärte (Vickers)
– L2 randschichtnahe Legierungsverarmung
– L5 randschichtnahe Mikrohärte (Vickers)
– L8 Alpha Case (Titanknetlegierungen)
– L10 randschichtnahe Auf-/Abkohlung
– L11 Metallografie (andere)
– LS Oberflächenzustände
– XL Makrogefüge
– M3 Vickershärte

„Eine Nadcap-Zertifizierung zu erreichen, ist nicht einfach. Denn die Luftfahrtindustrie identifiziert damit diejenigen Partner, die sich bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte durch überlegene Prozesse auszeichnen. Und Unternehmen, wie die SGS, gehen sogar noch darüber hinaus. Dies zeigt deren Merit-Status, auf den man zu Recht stolz sein kann“, ergänzt Joe Pinto, Vice President und Chief Operating Officer beim Performance Review Institute.

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